随着市场竞争的加剧和技术的进步，越来越多的国家将先进制造技术作为经济增长的重中之重。在目前企业生产中，为能够使生产规模得以扩大，使生产效率得以提升，工厂化生产模式已经成为必然需求，也是必然的发展趋势。本文主要针对智能制造与数字化制造在工业制造的应用问题进行分析和讨论。

一、智能制造与数字化制造概述

1.智能制造。所谓智能制造，简而言之就是在实际进行制造生产活动中，在有关机器及设备中即将人工制造智能系统融入其中，在实际生产中可将一部分的劳动替代，从而使生产制造能够实现柔性化、信息化，并且能够实现智能化以及高度集成化，在整体智能制造中，其组成主要包括两个部分，即智能制造技术与智能制造系统。智能制造技术是通过利用控制器将人为已经设定好的相关程序编入机器中，使机器的转换机构根据已输入的程序有秩序的依次执行各项工作，并在各个生产环节中都对步骤的精确度有所要求，从而大大减少了工业自动化的生产差错，可以更好的保证生产产品的质量问题，减少因质量问题产生的生产材料浪费，使工厂的生产效率得到提高，保证了工业自动化的有条不紊进行。借助智能制造技术还可以让生产单位在生产过程中及时反馈得到生产危险隐患问题，从而及时解决生产隐患，避免由生产隐患累积所引起的生产事故，一旦安全问题可以很好地被发现和控制，工厂的经济效益也必将因为生产事故损失的减少而大大提高。因此，智能制造技术在生产安全问题的处理上也具有很大的优势。智能制造技术除了可以一定程度上避免生产差错、进一步保证工业自动化安全生产以外，通过利用智能制造技术还可以使工作人员的操作更加简便，使操作人员仅仅借助控制台便可以完成各项工作，大大减少了工作人员的生产压力，使人在工作中可以感受到舒适，使智能制造技术可以多方面保障工业自动化的安全发展。

2.数字化制造。数字化制造是制造技术、计算机技术、网络技术与管理科学的交叉、融和、发展与应用的结果，也是制造企业、制造系统与生产过程、生产系统不断实现数字化的必然趋势。数字化制造主要通过计算机对于大数据的处理，将整个工业制造过程中复杂的信息通过相关数字建立和模式转化成电脑能够识别的二进制代码。利用相关程序将二进制代码采用数字化仿真手段在计算机中进行模拟实现，能够制造出数字化产品，通过计算机相关仿真技术在产品制造之前预测产品的性能，从而大大提高工业制造生产过程中的准确性和可实现性，加快了产品更新的步伐。因此，我国工业制造从产品各个方面系统利用数字化制造能够减少生产过程中不必要的失误，从而使得工业制造最大利益化。

二、智能制造与数字化制造技术发展历程

1.智能制造的变革。随着工业自动化日趋成熟，工业机器人和自动化生产已不再是唯一能够实现智能制造的途径，工业制造更多利用到了大规模数据、网络、云计算、人工智能等新技术。伴随信息技术的不断发展，世界各国引领智能系统的第四次工业革命发生了变化。德国工业4。0、美国工业网络、“中国制造2025”新信息技术和制造业思维融入生产模式，使得产业形态开始发生着重大的变化，我国逐步开始实现“制造业”向“智造业”转变。

2.物理工厂及虚拟工厂的实现。在我国工业制造的应用中，智能制造能够将现有的大数据通过云计算等新一代信息技术对其制造过程中各个方面进行融合。通过智能化与设计、生产、管理、服务等方面的融合实现智能工厂的发展，利用智能制造开创物理工厂、虚拟工厂，实现产业升级。“物联网”和“大数据”是智能制造的主角，也是连接工业制造的主要手段之一。通过网络和基于终端对工业制造过程中所产生的大量数据进行统计和计算，利用大数据流支持，使得产品走向柔性化、数字化的智能制造。

3.大数据分析和应用。工业制造的大数据分析应用是以网络为基础，将工业制造行业以及产品的相关数据，以内部和外部的形式，将移动数据连接成一个数据网的建设。通过大数据分析，能够扩大消费者对智能产品的认知和接受度，能够使用大量数据分析完成产品的发展。大数据网的核心是采用新一代的信息通信技术、传感技术，实现产品的物联网建设，在结合工业制造中能够实现智能设备（信息系统）有线和无线网络，连接到各种对象和环境（物理系统）中，如电力、交通、通信等。通过互联网与云计算、互联网与工业制造的结合，将产品对象连接到信息网络上，利用生产与产品之间的实时连接和有效沟通，实现对现实世界的洞察和控制。

文章来源：《工业技术创新》 网址: http://www.gyjscxzz.cn/qikandaodu/2021/0329/1141.html