说到钢铁行业的废水处理，董兆祥董事长首先分析了传统做法带来的问题：多年来，钢铁行业普遍将干净水应用于冷却循环水系统中，却依然无法避免设备结垢、腐蚀——在经软化处理后的水中，硫酸根处于电离状态，可与碳钢结合，于是碳钢管道被逐渐腐蚀，久而久之发生泄漏，另一方面，随着循环水在运行的过程中升温，水中所含氧气逸出，对设备造成氧腐蚀。同时，以碳酸钙、碳酸镁为主的盐类在换热器等设备表面形成水垢。腐蚀、结垢现象会缩短设备使用寿命，影响正常生产，提高运营成本，甚至埋下事故隐患，此外，软化水加工过程中析出的钙镁离子需要用工业盐（氯化钠）进一步处理，最后形成的含氯化钙、氯化镁的废水在排放后必然造成环境污染。

“我们的技术不需要使用软化水，”董兆祥指出，“不用干净水，反而更能实现我们防腐蚀、防结垢两大目标。”

针对已有问题，董兆祥跳出固有的思维模式，不再关心水质，转而采用了以有机膦酸、聚羧酸、磺酸盐和唑类为主要成分的多功能阻垢缓蚀剂，这么做主要能起到两点关键作用：

其一，药剂中的唑类和有机膦酸能络合废水中的重金属离子，进而在设备表面形成预膜，这类重金属离子膜一旦形成，就可以抵御高氯离子、高硫酸根离子和溶解氧对设备的腐蚀，从而解决腐蚀问题；

其二，药剂中的聚羧酸、磷酸盐、磺酸盐将作用于超饱和结垢物质的析出过程，并改变其晶体形态，形成例如碳酸钙的多面体等不规则水渣，这些水渣不能在换热设备表面附着成垢，流动的循环水将水渣冲到循环水池中。进而解决了结垢问题。

如此一来，困扰钢铁行业多年的设备结垢、腐蚀这一“顽疾”得到根治。此外，废水中的结垢物质在超饱和状态下必然发生结晶析出，其中的氯化钙结晶将充当净水剂沉淀杂质，让循环水的水质得到进一步改善，方便后续再循环利用。

在解决冷却水循环系统“顽疾”的同时，这一技术对废水的处理力度也非常可观。

一般而言，废水的生化处理需要好氧、厌氧、缺氧等处理设施，而循环水系统恰好符合其条件：在冷却塔处，水与空气交换热量，空气中的氧进入循环水中，使COD（化学需氧量）得到降解；循环水池中上千种微生物进行代谢，使BOD（生化需氧量）得到降解；上水管道是兼氧环境，大分子有机物可分解成小分子有机物；回水管道又是缺氧环境，硝酸盐分解成氮气和无机物。废水如此在循环水系统中无限循环，所有的有机物和有机挥发性气体均可降解；换热器处，废水中的乳化油与水中的氢氧根碱度、碳酸根碱度受热产生皂化反应，可起到杀菌、灭藻、清洗作用，由此，废水在循环水系统中得到了深度处理，完成了高效的废水资源化。

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